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空气悬浮离心鼓风机在水泥行业的应用案例
水泥行业实现高质量发展,节能降耗是重要的环节,目前罗茨风机和传统的离心风机在水泥厂的应用较多,但其缺点是能耗高、噪音大、维修频次和费用高;空气悬浮离心鼓风机有效的解决了这些问题,下面就某水泥厂风机节能改造案例进行分析:
3.1 原罗茨风机运行状况
原罗茨风机的使用年限较长,效率逐步下降,故障率增高;现场运行压力31kPa时,罗茨风机实际的运行功率142kw,噪音110dB。当用户产能提升,需要将压力提升到35kPa时,原罗茨风机不能满足需求。
罗茨风机铭牌参数 表2
应用工位 | 风机型式 | 铭牌流量 m3/min | 铭牌压力 kPa | 铭牌功率 kW |
窑头一次风机 | 罗茨风机 | 169 | 29.4 | 132 |
3.2 改造方案
在满足运行最高压力需求的前提下,选用132kW的空气悬浮离心鼓风机替换原罗茨风机,原罗茨风机可以作为备用风机。
空气悬浮离心鼓风机铭牌参数 表3
应用工位 | 风机型式 | 铭牌流量 m3/min | 铭牌压力 kPa | 铭牌功率 kW |
窑头一次风机 | 空气悬浮离心鼓风机 | 175 | 40 | 132 |
3.3 改造效果
鼓风机改造前后的数据对比见表4。
鼓风机改造前后的数据对比 表4
序号 | 鼓风机类型 | 运行压力 kPa | 运行流量 m3/min | 运行功率 kW | 单位能耗 kWh/m3 | 节电率 % |
1 | 罗茨风机 | 31 | 169 | 142 | 0.014 | 28.5 |
2 | 空气悬浮离心鼓风机 | 31 | 169 | 105 | 0.01 | |
1 | 罗茨风机 | 35 | 169 | 不能满足需求 | ||
2 | 空气悬浮离心鼓风机 | 35 | 169 | 123 | 0.012 |
(1)经济效益
1)电费 空气悬浮离心鼓风机与原罗茨风机相比每小时节约电量37kW,节电率28.5%,年节约电量266400 kWh(7200h/a),总节电效益146520元(0.55元/ kWh)。
2)维护费用 原罗茨风机需要定时检修及更换润滑油、机械轴承,加上人工费用等,平均年维护费用2000元,空气悬浮离心鼓风机维护保养仅为清理或更换过滤棉,年维护费用不超过700元/年。
(2)社会效益 现场的噪音从110dB降到75dB,操作环境得到极大改善,厂区的噪声也同步降低。
5 结论
(1)空气悬浮离心鼓风机具有节能环保、低噪音、低振动、无润滑油、免维护保养等优点;同时设备体积小、自动化程度高、便于安装和操作,非常适合水泥厂应用或节能降耗改造。
(2)空气悬浮离心鼓风机的购置费用比传统风机的价格要高,但每年节约的能耗足以抵消该费用的摊销,仅节约的能耗2年内足以收回设备的投资,在水泥行业具有广阔的应用前景。